盡管也可以與變壓器類似的去推導電流互感器的鐵芯面積積設計公式，但由于電流互感器的功率很小，而且又有具體的一些限制，所以可將其設計作一些簡化，下面給出圖1這種去磁方式電流互感器的設計步驟：

第一步：給出具體變換器中電流互感器取樣電路的波形：
如該例子中的圖1(b)。
第二步：根據電流互感器的特點選擇：
（1）：高導磁率材料的鐵芯，以便其副邊的激磁電感盡可能大；
（2）：為加工方便，要盡量減少原副邊的匝數，所以可取原邊的匝數為一匝。
第三步：計算副邊的匝數：
按下列原則選擇一個合適的副邊匝數Ns，按照實際情況來選，本人用1：100匝的比較多。
（1）：Ns越大，其副邊的激磁電感就越大，激磁電流的平均值就越小，電流互感器的精度就越高；
（2）：Ns越大，電流互感器的制作就越困難，電流互感器的成本就越高。
所以Ns的選取原則是在滿足電流的取樣精度要求下，盡可能少。
第四步：計算原副邊繞組的線徑：
原邊繞組的直徑：

副邊繞組的直徑：

第五步：決定取樣電阻和穩壓管參數：

第六步：選擇鐵芯的參數（保證磁芯不飽和）：

第七步：檢驗設計：
（1）：檢查窗口系數：

（2）：檢查電流誤差：

在設計完電流互感器后，可以按設計的參數制作一個電流互感器，再在實際電路中去觀察取樣電流信號的波形，只有在所有工作狀態下，所取樣的電流信號均不失真，而且滿足精度要求時，電流互感器的設計才是成功的，否則的話就要繼續修正其參數，直到滿足要求為止。目前在電源適配器中所用的多數電流互感器已有標準件，可直接從生產廠家購買。但開發人員還是應該掌握它的設計方法，以便設計一些非標準的電流互感器。